購(gòu)前須知 ：

本公司集：設(shè)計(jì)、研發(fā)、制造、銷售、施工、售后服務(wù)于一體的綜合型廢氣處理公司；

從事于：各類工業(yè)廢氣、廢水、噪音、脫硫除塵、油煙火煙、通風(fēng)降溫等工程的設(shè)計(jì)、制作、安裝調(diào)試

醫(yī)藥車間脫硫脫硝活性炭廢氣處理

活性炭吸附脫附裝置能夠吸附回收沸點(diǎn)相對(duì)較低的溶劑，包括：苯、甲苯、二甲苯、氯苯、甲醇、乙醇；丙酮、丁酮；甲酸、乙酸、甲乙酸酯，汽油等溶劑。活性炭品種由溶劑確定，如回收甲苯時(shí)選用甲苯活性炭。   活性炭吸附-脫附+溶劑回收裝置系統(tǒng)采用PLC可編程控制器對(duì)設(shè)備進(jìn)行控制。系統(tǒng)設(shè)置了自動(dòng)、手動(dòng)二種控制方法。在設(shè)備安全運(yùn)行方面設(shè)置了超溫報(bào)警、泄壓裝置、消防裝置及風(fēng)機(jī)故障報(bào)jing燈等功能。另外，當(dāng)脫附停止工作時(shí)，可以延時(shí)風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)間（延時(shí)時(shí)間可設(shè)定），保證設(shè)備安全、可靠運(yùn)行。基本做到控制自動(dòng)化，操作簡(jiǎn)單化。

根據(jù)吸附（效率高）和催化燃燒（節(jié)能）兩個(gè)基本原理設(shè)計(jì)，采用雙氣路連續(xù)工作，一個(gè)催化燃燒室，兩個(gè)吸附床交替使用。先將有機(jī)廢氣用活性炭吸附，當(dāng)快達(dá)到飽和時(shí)停止吸附，然后用熱氣流將有機(jī)物從活性炭上脫附下來使活性炭再生；脫附下來的有機(jī)物已被濃縮（濃度較原來提高幾十倍）并送往催化燃燒室催化燃燒成二氧化碳及水蒸氣排出。當(dāng)有機(jī)廢氣的濃度達(dá)到2000mg/m3以上時(shí)，有機(jī)廢氣在催化床可維持自燃，不用外加熱。燃燒后的尾氣一部分排入大氣，大部分被送往吸附床，用于活性炭再生。這樣可滿足燃燒和吸附所需的熱能，達(dá)到節(jié)能的目的。再生后的可進(jìn)入下次吸附；在脫附時(shí)，凈化操作可用另一個(gè)吸附床進(jìn)行，既適合于連續(xù)操作，也適合于間斷操作。

排放標(biāo)準(zhǔn)

         終出風(fēng)口各項(xiàng)污染物指標(biāo)達(dá)到《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB16297-1996）、《惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB14554-1993）的二級(jí)排放要求。

◆  廢氣系統(tǒng)設(shè)計(jì) ◆

擬處理的醫(yī)藥廢氣考慮運(yùn)營(yíng)成本及安全性，本方案工藝路線擬采用以“通風(fēng)系統(tǒng)（管道、引風(fēng)機(jī)） 除煙系統(tǒng)(捕集98%以上的焦油、水汽、粉塵) 深度凈化模塊(裂解氧化VOCS)”為核心工藝來處理該廢氣。

通風(fēng)系統(tǒng)（管道、引風(fēng)機(jī)） 除煙系統(tǒng)(捕集98%以上的焦油、水汽、粉塵) 深度凈化模塊(裂解氧化VOCS) 風(fēng)機(jī) 煙囪
 

設(shè)備選型及注意事項(xiàng)

（1）廢氣成分中，不能含有下列物質(zhì)：有高粘性的油脂類。如磷、鉍、砷、銻、汞、鉛、錫；高濃度的粉塵。

（2）設(shè)備選型時(shí)，注明廢氣的成份、濃度及出口溫度。

（3）設(shè)備安裝場(chǎng)所無腐蝕性氣體，并有良好的防雨措施。

（4）設(shè)備所需電源為：三相交流380V，頻率50Hz。

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